Mantenimiento

Servicio orientado al desarrollo preventivo y correctivo de los equipos, máquinas, estructuras y accesos, dirigido a molino, fajas, chancadoras, chutes, celdas, zarandas e industria en general.

MACOM cuenta con la infraestructura y experiencia en mantenimiento integral de plantas de proceso y paradas de planta, alcanzando de esta manera los objetivos de calidad, productividad y eficiencia de cada equipo y/o componente como parte integral de su planta.

Nuestro portafolio de servicios especializado de mantenimiento esta direccionado para:

  • Gestion de mantenimiento
  • Ejecución in house y en taller (overhaul)
  • Contratos a largo plazo

MANTENIMIENTO PREVENTIVO  Y CORRECTIVO

MACOM, ejecuta los servicios de mantenimiento correctivo en las disciplinas mecánicas y eléctricas para la industria, que consiste en reparar la avería producida y es aplicable a equipos que permiten la interrupción operativa.

Así mismo, contamos con una gran variedad de maquinarias, equipos y herramientas para prevenir posibles fallos a través de inspecciones y la sustitución de componentes de acuerdo con una programación planificada y organizada.

PARADAS DE PLANTA

Cuando una instalación está experimentando una parada de planta planificada, es necesario hacer todas las actividades planificadas sin interrupciones hasta culminar el trabajo. Una parada de planta manejada inadecuadamente puede significar un aumento en la duración del proyecto y en los costos asociados.

MACOM cuenta con los recursos y capacidad comprobada en una extensa experiencia ganada en diferentes plantas industriales y minería.

Objetivos

  • Ocurrencia de cero accidentes e incidentes
  • Reducir listas de los servicios
  • Reducir el costo total de eventos
  • Reducir el plazo de ejecución
  • Aumentar el intervalo entre los eventos
  • Mejoramiento de la calidad de ejecución
  • Re-establecimiento de las condiciones de funcionamiento
  • Las reducciones de los acontecimientos relacionados con la SHE

Principales conflictos

  • Productividad x Seguridad
  • Fiabilidad x Lista de Servicio
  • Costo x Fechas de Ejecución
  • Plazo x Costo
  • Lista de Servicio x Plazo
  • Plazo x Calidad

TALLER DE MECANIZADO Y SOLDADURA

El proceso de mecanizado comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante remoción de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión. Se realiza a partir de productos semielaborados como lingotes, barras uotras piezas previamente conformadas por otros procesos como moldeo o forja

  1. Mecanizado por arranque de viruta
  2. Mecanizado por abrasión

ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

 

  1. Soldadura oxiacetilénica
  2. Proceso de arco eléctrico
  3. Proceso por arco protegido por gas

WPS (Welding Procedure Specification)

Es un formato en que se detallan todas las variables indispensables y suficientes para realizar una soldadura. Los datos registrados en un WPS deben permitir al soldador, ajustar todos los parámetros de soldadura sin dejar nada a libre interpretación

PQR (Procedure Qualification Record)

Es un formato en el cual se detalla con claridad los datos reales, utilizados para fabricar una probeta de soldadura, así como los resultados obtenidos de las pruebas realizadas en la misma probeta.

WPQ (Welding Performance Qualification)

Es un formato donde se especifican los resultados de la prueba realizada a la justa soldada, no para calificar un procedimiento sino para determinar la habilidad de una persona (soldador).

Como entiende MACOM el mantenimiento integral